ORLITA®计量泵是控制液体量的电机驱动往复泵。
四种类型
Mf计量泵是液压驱动隔膜式,密封严格的双层PTFE隔膜将输送介质与液压腔分离开。
在输出过程中,膜片只通过液压油来平衡。在吸入冲程过程中,隔膜的工作通过机械耦合来完全。这种组合规律大大地提高了Mf计量泵的吸程能力。
液压腔与腔内的安全阀和自动排放阀构成一体。
内部泄露的油在无阀的状态下被迫回流以便达到无损耗,从而保证了最高的计量精度。
Mf计量泵的止回阀是锥形的,这种形状的设计保证了低损耗,低压力损失(NPSHR)和自我清洗。
所有浸湿的部件(除了PTFE膜片外),都是由不锈钢材质制成的。 | |
特点 |
选项 |
应用实例 |
- 密封严格
- 压力高达400bar
- 温度范围-40oC-+160oC
- PTFE双层隔膜
- 吸程可达到8m
- 精度±0.5%
- 隔膜破损控制
|
- 专用材质:镍基合金、氧化锆、钛、合金20,钽和塑料
- 隔膜破损显示
- 可以对泵头加热或冷却
- 安装其它类型的阀如双重阀
- 可以订购特殊喷嘴
- 可以订购其它选项
|
- 在海洋钻井平台上计量氢氧化钠、防泡剂和添加剂
- 向柴油发电机注射LPG
- 计量高压液化气体
- 应用在实验室和实验工厂领域
- 严格密封情况下计量致癌化学品
- 计量肥皂的基料脂肪酸
- 在制药工业中计量氧化乙烯
- 计量重金属催化剂,例如糖置换生产组成部分
| ![](../../upLoad/Pro/20115414203697.jpg) |
Mh计量泵是液压驱动隔膜式泵头,密封严格的双层PTFE隔膜将输送介质与液压腔分离开。
在输出和吸入冲程中,隔膜通过已经补充柱塞移动的液压过的流体来平衡。
液压腔与腔内的安全阀和自动排放阀构成一体。
内部泄露的油在无阀的状态下被迫回流以便达到无损耗,从而保证了最高的计量精度。
根据压力的大小和设计,泵的止回阀可以是锥形、球形或棱形的,所有能浸湿的部位都是由不锈钢制成的。 | |
特点 |
选项 |
应用实例 |
- 密封严格
- 压力高达4000bar
- 温度范围-60oC-+200oC
- 精度±0.5%
- 隔膜破损控制
- 易维护
|
- 专用材质:镍基合金、钛、合金20
- 带破损显示的多层隔膜
- 可以对泵头加热或冷却
- 安装其它类型的阀如双重阀
- 可以订购特殊喷嘴
- 可以订购其它选项
|
- 添加最小数量(100ml/h)H2SO4 以校正PH值
- 在聚乙烯生产中计量过氧催化剂(3000 bar)
- 计量液体CO2
- 在500bar压力下计量少量(1 l/h)的有机溶剂(实验室用)
- 在实验室和试验工厂使用
| ![](../../upLoad/Pro/201154142029692.gif) |
柱塞泵PS系列配有填料箱。柱塞依靠在腔体中的前后移动来输送液体。填料箱在泵运行过程中也可以调节,主要是通过前置的调节螺丝来完成。
泵头后端的小天窗是用来排放泄露的油或者用来作为填注、润滑或密封的入口。
PS计量泵的止回阀是锥形的,这样保证了低损耗(NPSHR)和自我清洗。所有能被浸湿的部件都是由不锈钢材质制成的,并用PTFE材质密封。 | |
特点 |
选项 |
应用实例 |
- 最佳的液压效率
- 压力高达400bar
- 温度范围-40oC-+400oC
- 精度±0.5%
- 易维护
|
- 专用材质:镍基合金、钛、合金20,陶瓷
- 专用密封材质
- 泵头带有加热/冷却护套
- 安装其它类型的阀如双重阀
- 可以订购特殊喷嘴
- 可以订购其它选项
|
- 肥皂生产中混合脂肪酸和硷水
- 在水处理过程中计量纯水和氢氧化钠
- 在天然气管道中添加已二醇
- 在水泥厂计量辅加剂
- 在实验室和试验工厂应用
| ![](../../upLoad/Pro/201154142041652.jpg) |
无阀式运行柱塞计量泵DR系列带有旋转控制柱塞,这种泵的运行是通过柱塞往复移动和旋转运动完成的。
这样,柱塞本身就可以打开和关闭吸入和输出口,而不需要阀,这种泵的冲程频率工作范围广。
基于这种原理,DR泵可以计量高粘度甚至含有大颗粒杂质的液体。
泵头材质是不锈钢的,柱塞及其腔体都是由一种特殊涂层来保护的。
根据应用场合的不同,泵头还可以采用更好的材质制造。
在柱塞和腔体之间的间隙,主要是用来填充密封件,以用来计量高粘度液体。
泵头背面的小天窗用橡胶环形密封件来密封,计量泵内液体流动的方向通过柱塞的安装方式来选择。围绕水平轴来转动泵头,从而达到重复吸入液体。 | |
特点 |
选项 |
应用实例 |
- 无阀式
- 粘度高达106mPas
- 压力高达630bar
- 温度范围-40oC-+400oC
- 精度±0.5%
- 冲程频率的宽范围调节
|
- 柱塞和柱塞腔的材质为陶瓷或硬金属
- 泵头安装有加热或冷却护套
- 金属密封的小天窗不需密封
- 可以订购其它选项
|
- 在塑料薄膜生产中混合四种物品(树脂,颜料,加速剂)
- 在人造黄油生产中计量粘稠的溴基催化剂
- 真空蒸馏中热的残渣(200℃,固体)
- 在糖果工业中添加葡萄糖浆
- 添加防护润滑油
- 应用在实验室和试验工厂领域
- 计量液体蜡(150℃,200 bar)
| ![](../../upLoad/Pro/201154142053157.gif) | | |
应用领域
- 一般用计量泵应用在工业领域如:石油、天然气钻井开采;炼油厂;石油化工;化工工业
- 特殊用计量泵应用在制造加工业:无阀柱塞计量泵DR用于计量最高粘度介质;最高压力隔膜计量泵MhS用于低密度聚乙烯LDPE的生产上
- 罐装用计量泵应用在(CIP/SIP,高粘度介质):食品工业、糖果工业、牛奶工业、化妆品工业、医药工业
|
批料输送
ORLITA®计量泵完全适用于批料的计量投加,主要是依据限定冲程的循环交替发出来完成,另外还可以计数冲程量。这种计数方式可以简单地设定批料量。 |
特性
其显著特点是:一个流量值可以在多个输出压力下达到。计量泵的流量与设定的冲程长度和冲程频率成线性关系。这种线性关系提供给我们一种非常简单的容量调节方式。 |
曲轴传动装置
ORLITA®计量泵装配有坚固耐用的曲轴传动装置,分成两种系列,都是正向返回型,这样可以保证整个泵集料的可靠运行。
冲程长度可以通过手动、电动或气动方式在运行和静止状态下进行调节。
冲程可以从0至最大量无限调节。实际设定值可以在计数器或显示器上读出。
多联泵可以是同一类型的泵相连接,也可以是不同类型的泵通过不同曲轴传动装置来连接。 |
曲轴传动装置S系列 曲轴传动装置S系列是被使用在ORLITA®柱塞计量泵和隔膜式计量泵。不同的曲轴传动装置对多种泵头进行模组合,从而达到经济运行。
曲轴传动装置S系列内部没有设置减速齿轮。可以通过外部的减速齿轮来设定不同的冲程频率。特别在多泵头的场合下,能达到很高的运行效率。
曲轴传动装置S系列的冲程调节是通过一个机械杠杆在一个固定的底部死区内完成,这种特点对于高压力场合很适用。
曲轴的旋转轴和机械杠杆上的转动部件都保证了计量泵运行的耐腐蚀和高过载的安全性。 |
曲轴传动装置Rb系列
Rb系列的曲轴传动装置是设计用在无阀式柱塞计量泵DR上。曲轴的特殊构造可以完成两种机械运动-往复运动(柱塞冲程)和旋转(出入口控制)。
通过内设蜗轮装置降低驱动电机的速率来达到泵所要求的冲程频率。 |
ORLITA®曲轴传动装置
型号 |
S 15 |
S 30 |
S 80 |
S 600 |
S 1 400 |
Rb 15 |
Rb 150 |
冲程长度(mm) |
0-15 |
0-20 |
0-20 |
0-40 |
0-60 |
0-15 |
0-32 |
柱塞杆负荷(N) |
1 500 |
3 500 |
14 000 |
40 000 |
60 000 |
1 800 |
15 000 |
液压功率 KW/100 min-1 |
0.038 |
0.117 |
0.467 |
2.667 |
6.000 |
0.045 |
0.800 |
|
选型参考-ORLITA®计量泵的分类 ![](../../upLoad/Pro/201154141522873.gif) |
选型参考技术数据表
PS 15/X|MfS 15/X|MhS 15/X |
Ø=X |
VH |
Qth[l/j] at n [min-1] |
PS 15/x |
MfS 15/x |
MhS 15/x |
mm** |
cm3 |
70* |
88* |
108* |
140* |
200* |
p [bar] |
p [bar] |
p [bar] |
5 |
0.29 |
1.2 |
1.6 |
1.9 |
2.5 |
3.5 |
200 |
- |
500 |
6 |
0.42 |
1.8 |
2.2 |
2.7 |
3.6 |
5.1 |
200 |
- |
400 |
7 |
0.58 |
2.4 |
3 |
3.7 |
4.8 |
6.9 |
200 |
- |
389 |
8 |
0.75 |
3.2 |
4 |
4.9 |
6.3 |
9 |
200 |
- |
298 |
10 |
1.18 |
4.9 |
6.2 |
7.6 |
9.9 |
14 |
171 |
190 |
190 |
12 |
1.70 |
7.1 |
9 |
11 |
14 |
20 |
119 |
132 |
132 |
16 |
3.02 |
13 |
16 |
20 |
25 |
36 |
67 |
74 |
74 |
20 |
4.71 |
20 |
25 |
31 |
40 |
57 |
42 |
47 |
47 |
22 |
5.70 |
24 |
30 |
37 |
48 |
68 |
- |
39 |
- |
25 |
7.36 |
31 |
39 |
48 |
62 |
88 |
27 |
30 |
- |
30 |
10.60 |
45 |
56 |
69 |
89 |
127 |
19 |
21 |
- |
36 |
15.27 |
64 |
81 |
99 |
128 |
183 |
13 |
- |
- |
40 |
18.85 |
79 |
100 |
122 |
158 |
226 |
10 |
11 |
- |
44 |
22.81 |
96 |
120 |
148 |
192 |
274 |
- |
9 |
- |
50 |
29.45 |
124 |
156 |
191 |
247 |
353 |
6 |
7 |
- |
65 |
49.77 |
209 |
263 |
323 |
418 |
597 |
4 |
- |
- | |
PS 30/X|MfS 30/X|MhS 30/X |
Ø=X |
45VH50 |
Qth[l/j] at n [min-1] |
PS 30/x |
MfS 30/x |
MhS 30/x |
mm** |
cm3 |
93* |
112* |
140* |
175* |
p [bar] |
p [bar] |
p [bar] |
5 |
0.39 |
2.2 |
2.6 |
3.3 |
4.1 |
- |
- |
1782 |
7 |
0.77 |
4.3 |
5.2 |
6.5 |
8.1 |
- |
- |
900 |
8 |
1.01 |
5.6 |
6.8 |
8.4 |
11 |
250 |
- |
696 |
10 |
1.57 |
8.8 |
11 |
13 |
16 |
250 |
400 |
445 |
12 |
2.26 |
13 |
15 |
19 |
24 |
250 |
309 |
309 |
14 |
3.08 |
17 |
21 |
26 |
32 |
- |
- |
227 |
16 |
4.02 |
22 |
27 |
34 |
42 |
156 |
174 |
174 |
18 |
5.09 |
28 |
34 |
43 |
53 |
- |
- |
137 |
20 |
6.28 |
35 |
42 |
53 |
66 |
100 |
111 |
100 |
22 |
7.60 |
42 |
51 |
64 |
80 |
- |
92 |
92 |
25 |
9.82 |
55 |
66 |
82 |
103 |
64 |
71 |
71 |
30 |
14.14 |
79 |
95 |
119 |
148 |
44 |
49 |
- |
32 |
16.08 |
90 |
108 |
135 |
169 |
- |
- |
40 |
36 |
20.36 |
114 |
137 |
171 |
214 |
30 |
- |
34 |
40 |
25.13 |
140 |
169 |
211 |
264 |
25 |
27 |
25 |
44 |
30.41 |
170 |
204 |
255 |
319 |
- |
23 |
- |
45 |
31.81 |
177 |
214 |
267 |
334 |
- |
- |
22 |
50 |
39.27 |
219 |
264 |
330 |
412 |
16 |
17 |
- |
65 |
66.37 |
370 |
446 |
557 |
697 |
9 |
10 |
- |
80 |
100.53 |
561 |
676 |
844 |
1056 |
9 |
- |
- |
100 |
157.08 |
877 |
1056 |
1319 |
1649 |
4 |
- |
- | |
PS 80/X|MfS 80/X|MhS 80/X |
Ø=X |
VH |
Qth[l/j] at n [min-1] |
PS 80/x |
MfS 80/x |
MhS 80/x |
mm** |
cm3 |
85* |
110* |
124* |
137* |
157* |
175* |
p [bar] |
p [bar] |
p [bar] |
10 |
1.57 |
8 |
10 |
12 |
13 |
15 |
16 |
- |
- |
1600 |
11 |
1.90 |
9.7 |
13 |
14 |
16 |
18 |
20 |
- |
- |
1473 |
12 |
2.26 |
12 |
15 |
17 |
19 |
21 |
24 |
- |
- |
1200 |
14 |
3.08 |
16 |
20 |
23 |
25 |
29 |
32 |
- |
- |
900 |
16 |
4.02 |
21 |
27 |
30 |
33 |
38 |
42 |
- |
400 |
696 |
18 |
5.09 |
26 |
34 |
38 |
42 |
48 |
53 |
- |
- |
550 |
20 |
6.28 |
32 |
41 |
47 |
52 |
59 |
66 |
250 |
400 |
445 |
22 |
7.60 |
39 |
50 |
57 |
62 |
72 |
80 |
- |
360 |
368 |
25 |
9.82 |
50 |
65 |
73 |
81 |
92 |
103 |
250 |
285 |
285 |
30 |
14.14 |
72 |
93 |
105 |
116 |
133 |
148 |
178 |
198 |
- |
36 |
20.36 |
104 |
134 |
151 |
167 |
192 |
214 |
123 |
- |
- |
40 |
25.13 |
128 |
166 |
187 |
207 |
237 |
264 |
100 |
111 |
- |
44 |
30.41 |
155 |
201 |
226 |
250 |
286 |
319 |
- |
92 |
- |
50 |
39.27 |
200 |
259 |
292 |
323 |
370 |
412 |
64 |
71 |
- |
60 |
56.55 |
288 |
373 |
421 |
465 |
533 |
594 |
40 |
- |
- |
65 |
66.37 |
338 |
438 |
494 |
546 |
625 |
697 |
37 |
40 |
- |
80 |
100.53 |
513 |
664 |
748 |
826 |
947 |
1056 |
25 |
25 |
- |
100 |
157.08 |
801 |
1037 |
1169 |
1291 |
1480 |
1649 |
16 |
17 |
- |
120 |
226.19 |
1154 |
1493 |
1683 |
1859 |
2131 |
2375 |
- |
12 |
- |
125 |
245.44 |
1252 |
1620 |
1826 |
2017 |
2312 |
2577 |
10 |
- |
- |
140 |
307.88 |
1570 |
2032 |
2291 |
2531 |
2900 |
3233 |
8 |
9 |
- |
160 |
402.12 |
2051 |
2654 |
2992 |
3305 |
3788 |
4222 |
6 |
- |
- | |
PS 600/X|MfS 600/X|MhS 600/X |
Ø=X |
VH |
Qth[l/j] at n [min-1] |
PS 600/x |
MfS 600/x |
MhS 600/x |
mm** |
cm3 |
92* |
110* |
137* |
152* |
167* |
195* |
p [bar] |
p [bar] |
p [bar] |
10 |
3.14 |
17 |
21 |
26 |
29 |
31 |
37 |
- |
- |
3000 |
11 |
3.80 |
21 |
25 |
31 |
35 |
38 |
44 |
- |
- |
3000 |
12 |
4.52 |
25 |
30 |
37 |
41 |
45 |
53 |
- |
- |
3000 |
14 |
6.16 |
34 |
41 |
51 |
56 |
62 |
72 |
- |
- |
2500 |
16 |
8.04 |
44 |
53 |
66 |
73 |
81 |
94 |
- |
- |
1989 |
18 |
10.18 |
56 |
67 |
84 |
93 |
102 |
119 |
- |
- |
1571 |
20 |
12.57 |
69 |
83 |
103 |
115 |
126 |
147 |
- |
- |
1200 |
22 |
15.21 |
84 |
100 |
125 |
139 |
152 |
178 |
- |
- |
1000 |
25 |
19.63 |
108 |
130 |
161 |
179 |
197 |
230 |
- |
- |
630 |
28 |
24.63 |
136 |
163 |
202 |
225 |
247 |
288 |
- |
- |
630 |
30 |
28.27 |
156 |
187 |
232 |
258 |
283 |
331 |
400 |
400 |
565 |
32 |
32.17 |
178 |
212 |
264 |
293 |
322 |
376 |
- |
- |
497 |
36 |
40.72 |
225 |
269 |
335 |
371 |
408 |
476 |
353 |
- |
- |
40 |
50.27 |
277 |
332 |
413 |
458 |
504 |
588 |
286 |
318 |
- |
44 |
60.82 |
336 |
401 |
500 |
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609 |
712 |
- |
250 |
- |
46 |
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666 |
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- |
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- |
50 |
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- |
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- |
- |
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- |
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- |
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- |
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- |
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- |
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2015 |
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- |
- |
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- |
- |
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10331 |
11461 |
12592 |
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11 |
12 |
- | |
PS 1400/X|MfS 1400/X|MhS 1400/X |
Ø=X |
VH |
Qth[l/j] at n [min-1] |
PS 1400/x |
MfS 1400/x |
MhS 1400/x |
mm** |
cm3 |
88* |
101* |
116* |
137* |
151* |
179* |
p [bar] |
p [bar] |
p [bar] |
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9.24 |
49 |
56 |
64 |
76 |
84 |
99 |
- |
- |
3897 |
16 |
12.06 |
64 |
73 |
84 |
99 |
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- |
- |
2984 |
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15.27 |
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- |
- |
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20 |
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131 |
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202 |
- |
- |
1909 |
28 |
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- |
- |
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224 |
257 |
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- |
630 |
- |
32 |
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255 |
292 |
336 |
397 |
437 |
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- |
- |
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- |
- |
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400 |
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- |
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- |
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2015 |
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- |
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- |
- |
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- |
- |
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33472 |
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8 |
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- | |
DR 15/X |
Ø=X |
VH |
Qth[l/j] at n [min-1] |
DR 15/x |
mm** |
cm3 |
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75* |
112* |
p [bar] |
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1.3 |
2 |
100 |
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0.58 |
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2.6 |
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400 |
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1.70 |
5.7 |
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11 |
159 |
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3.82 |
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17 |
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7.36 |
25 |
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36 |
15.27 |
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133 |
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9 |
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388 |
4 | |
DR 150/X|MhR 150/X |
Ø=X |
VH |
Qth[l/j] at n [min-1] |
DR 150/x |
DR 150/x |
mm** |
cm3 |
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p [bar] |
p [bar] |
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- |
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1.23 |
4.1 |
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- |
3000 |
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- |
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- |
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147 |
- |
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- |
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- |
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- |
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9 |
- | |